ЗГОМельницы молотковые тангенциальные
Важным и необходимым процессом, осуществляемым в рамках технологического процесса, является помол – измельчение зерен до состояния муки. Для того, чтобы произвести операцию помола, применяются различного рода дробилки, одними из самых востребованных и распространённых среди них являются молотковые мельницы. Существует много видов сырья с разными физико-химическими характеристиками, что предусматривает использование разных специализированных устройств. В этой статье мы опишем такое оборудование как мельницы молотковые тангенциальные.
В основе конструкции устройства находится основной рабочий орган – электродвигатель, который подключен к ротору. Двигатель приводит во вращение вал, к которому посредством шарнирных связей прикреплены отбойные молотки. В качестве опоры элементов предназначается рама, а металлический корпус обеспечивает защиту от внешних вредных воздействий.
В основе действия мельниц находится ударное и истирающее воздействие. Вслед за тем, как осуществляется запуск оборудования и подача сырья, ротор, вращаясь с большой скоростью, производит воздушный поток, который втягивает зерно или крупу, обеспечивая их вращение. Ударные молотки производят измельчение сырья посредством ударов зерновой массы рабочими гранями. Данная операция длится до момента, пока не получается продукт требуемой кондиции. Также предусмотрено дополнительное измельчение сырья путём его трения о сита. Прошедшее процесс обработки сырьё, размер которого меньше ячейки сита, отправляется из дробильной камеры для поступления на дальнейший технологический этап.
Существуют типы мельниц, которые применяют для измельчения керамики, стекла, камня. Молотковые мельницы обладают рядом значительных преимуществ, таких как простота конструкции, надёжность, маленькие габариты, динамичность рабочих режимов, большая скорость обработки зерновой массы, удобство обслуживания и эксплуатации.
Классификация молотковых мельниц производится по нескольким показателям. Важным параметром является мощность, согласно которой агрегаты подразделяются на технику для частных фермерских хозяйств (до 1,6 кВт) и дробилки промышленных предприятий (до 32 кВт). Следующим значительным показателем представляет собой производительность, которая классифицирует технику на 5 типоразмеров:
- Первый тип предназначен для обработки 5-6 тонн продукции в час, востребован на крупных комбикормовых заводах и для получения муки.
- Второй тип способен перерабатывать 2-3 тонны сырья и предназначен для эксплуатации на районных фабриках или комбикормовых цехах.
- Третий тип обеспечивает производительность 1-2 т/ч и применяется в кормоцехах.
- Четвёртый тип измельчает от 500 кг до 1 тонны в час, оптимально подходит для крупных животноводческих объектов.
- Пятый тип дробит от 100 до 150 кг продукции в час, применяется в процессе производства добавок.
Также молотковые мельницы делятся на различные виды из-за разных характеристик конструкции, технологии измельчения зерна и метода отвода готового продукта. Выпускают молотковые мельницы как российские, так и иностранные предприятия. Разные виды оборудования имеют различные характеристики и преимущества, осуществлённые технологии увеличения качества и снижения издержек производства.
Молотковые тангенциальные мельницы применяются для размола до пылевидного состояния и одновременной подсушки каменного и бурого угля в системах пылеприготовления тепловых электростанций. Техника предназначена как для работы под разрежением, так и под давлением. Важной характеристикой мельницы является усиленная принудительная вентиляция в сочетании с увеличенной окружной скоростью ротора, что позволяет сделать значительно лучше качество помола и хорошую сушку. Конструкция мельницы включает в себя корпус с рамой, ротор, сепаратор, опорный и опорно-упорный подшипники, упругую муфту и электродвигатель. Размалываемое сырьё и сушильный агент подаются в мельницу тангенциально.
Размол осуществляется благодаря многократным ударам сырья билами и о броню корпуса, а также с помощью технологии истирания сырья между броней корпуса и вращающимся ротором мельницы в процессе перемещения в зазоре. Размолотый уголь сушильно-вентилирующим агентом выносится из зоны размола в сепаратор, где крупные фракции отделяются и возвращаются на доизмельчение в мельницу. Готовая угольная пыль выносится по пылепроводам к горелкам котла. Производительность молотковых мельниц доходит до 70 т/ч на буром угле и 50-60 т/ч на каменном угле, при этом данное устройство является одним из наиболее экономичных размольных устройств, осуществляющих размол угля.
Мы выполняем заявки на изготовление мельниц молотковых тангенциальных. Наше предприятие входит в число лидеров среди заводов-производителей горно-обогатительного оборудования. Мы предлагаем выгодные условия сотрудничества для заказчиков. Оформить заявку на изготовление мельниц молотковых тангенциальных можно в нашем офисе, по телефону, электронной почте или через онлайн-форму обратной связи.
