ЗГОМельницы в Красноярске
Промышленные мельницы необходимы для разбивания твердых кусковых материалов на частицы более мелкой фракции путем дробления, резки или иных способов измельчения. Данная операция являются одной из важнейших на многих объектах добычи, переработки или производства. В зависимости от типа технологической линии и конкретных производственных задач используется несколько типов мельниц: мокрого самоизмельчения, цементные, молотковые тангенциальные и другие.
Мельницы самоизмельчения мокрого помола представляют собой оборудование, которое использует сам материал в качестве измельчающей среды. Для улучшения производительности мельницы иногда используются стальные шарики, некоторое количество которых добавляется в барабан. Особенность данного вида мельниц заключается в низком энергопотреблении. Кроме этого при работе отсутствует зольное загрязнение и используется малое количество вспомогательного оборудования.
Работа мельницы заключается при непрерывной подаче в полость вращающегося барабана руды и воды, а также периодического добавления стальных шаров. Руда захватывается ребрами футеровок (лифтерами) специальной конструкции и поднимается вверх на определенную высоту. Куски руды падают вниз и, ударяясь о футеровку, шары и друг друга, раскалываются. Происходит перемешивание руды и шаров, во время которого руда измельчается путем раздавливания и истирания. Мельницы самоизмельчения применяются для обработки руды после первичного дробления.
Цементные мельницы применяются на предприятиях по производству цемента, с их помощью измельчают твердый клинкер в мелкий порошок. Используется два типа помола цемента: сухой и влажный. В зависимости от того, какой тип конечного продукта требуется, мельницы классифицируются на пластинчатые и проточные. Кроме цементного производства данный вид оборудования применяются также на предприятиях по производству кремнекислой соли, огнеупорных материалов, химических удобрений, стекло, керамики и т. д.
Принцип работ такой мельницы заключается в том, что материал для помола загружается в барабан с мелющей средой. Во время вращения барабана цемент разрушается и измельчается между частицами мелющей среды. Чем дольше работает мельница, тем более мелкая фракция конечного продукта получается на выходе. Особенность данного вида оборудования заключается в высокой эффективности измельчения и производительности. Такие мельницы позволяют сократить расход энергии на 10%, при этом производительность увеличивается на 15-20%. Кроме этого, цементные мельницы просты в обслуживании.
Молотковые тангенциальные мельницы предназначены для размола до пылевидного состояния и одновременной подсушки каменного и бурого угля в системах пылеприготовления тепловых электростанций. Оборудование может работать как под разрежением, так и под давлением. Отличительной особенностью мельницы является интенсивная принудительная вентиляция в сочетании с повышенной окружной скоростью ротора, что дает высокое качество помола и хорошую сушку.
В конструкцию молотковой мельницы входит корпус с рамой, ротор, сепаратор, опорный и опорно-упорны подшипники, а также упругая муфта и электродвигатель. Размол производится за счет многократных ударов материала билами и о броню корпуса, а также путем истирания материала при движении в зазоре между броней корпуса и вращающимся ротором мельницы. Размолотый уголь сушильно-вентилирующим агентом выносится из зоны размола в сепаратор, где крупные фракции отделяются и возвращаются на доизмельчение в мельницу. Готовая угольная пыль выносится по пылепроводам к горелкам котла.
Вы можете приобрести мельницы мокрого самоизмельчения, цементные и молотковые тангенциальные в нашей компании.
