• Главная
/
• Каталог
/
• Обогатительное оборудование

Грохоты

Грохотами называются машины, которые служат для разделения сыпучих материалов на различные фракции по крупности. Разделение материалов осуществляется на просеивающих поверхностях – ситах.

Грохочению требуется подвергать твердые полезные ископаемые, абразивные материалы, а также твердое вторичное сырье и строительные материалы. Отметим, что более всего процесс грохочения востребован для руд черных и цветных металлов, а также нерудных полезных ископаемых, таких как известняк, граниты и уголь.

Сегодня для грохочения используются различные виды грохотов: дуговые, гидромеханические пластинчатые, линейные, инерционные, самобалансные, вибрационные, гидравлические, цилиндрические, барабанные, а также грохот-питатели валковые.

Дуговые грохоты, такие как ГД-1-2, ГД-1А и ГД-3 применяются для мокрого грохочения и легкошламирующихся материалов на углеобогатительных фабриках, коксохимических заводах, а также в схемах обогащения руд. Среди основных преимуществ данных механизмов стоит отметить высокую удельную производительность, отсутствие движущихся частей и привода, а также небольшие габариты. Дуговые грохоты также можно использовать на разгрузке мельниц вместо классификаторов.

Грохот гидромеханический пластинчатый ГПР3 оптимален для обогащения и промывки валунистых песков на россыпных месторождениях. Принцип его действия основан на образовании бегущей волны металлических пластин. Под ее воздействием с учетом наклона ванны грохота и ступенчатого взаимного расположения пластин полотна любые тела или пески будут, переворачиваясь и перемешиваясь, постепенно перемещаться в сторону наклона грохота.

Линейные грохоты типа ГЛИ используют блок эксцентрика в качестве вибрационной силы, заставляющей сырье подкидываться на поверхности сита, одновременно с этим делая линейные движения вперед. Сырье через питатель равномерно поступает во входное отверстие виброгрохота, и, проходя через несколько слоев решета, разделяется на верхнюю и нижнюю фракции, каждая из которых выходит отдельно через свой выход. Такой грохот отличается малой энергоемкостью, высокой производительностью, простой конструкцией, простотой ремонта, полностью герметичной конструкцией, отсутствием пылевой утечки, автоматическим сбросом сырья и другими преимуществами. Отлично подходит для работы в составе поточной линии.

Инерционные грохоты ГИС, ГИЛ, ГИТ являются одними из наиболее востребованных на производственных объектах. Конструкция такого механизма предусматривает наличие короба на пружинах с наклоненным просеивающим ситом. По круговой муфте передаются вращения от электродвигателя к центробежному вибратору. Важным преимуществом инерционных грохотов является возможность обработки крупных кусков породы. Также стоит отметить другие их достоинства: высокую эффективность работы, долговечность узлов, простоту и надежность конструкции, возможность комплектации вибровозбудителями блочного типа и  регуляторами частоты колебаний, а также малые расходы на эксплуатацию.

Грохоты вибрационные ГВ-0,6У, ГР-3 и ГР-5 используются для разделения на фракции широкого спектра материалов. Данное оборудование востребовано в строительной сфере и горнодобывающей отрасли. Наряду с разбиванием слежавшихся комков (кусков) аппарат используется для других операций, например удаления влаги, просеивания и сортировки продукта. Эксплуатация таких механизмов весьма проста. Управление осуществляется через панель при помощи небольшого чипа. Эффективная система защиты от перепадов напряжения предотвращает сбои в работе устройства, а некоторые модели обладают способностью программирования на 9 различных режимов. Устройство таких аппаратов может также предусматривать функцию автоматического рассева. Технологические возможности, которыми необходимо оснастить конкретный агрегат могут рассматриваться индивидуально. Например, выбранная модель может быть оснащена загрузочным лотком.

Барабанные грохоты типа БГУ-28 востребованы в строительной сфере. Принцип действия барабанного сепаратора заключается в просеивании мелких фракций сырья через стенки барабана, вращающегося за счет приводных роликовых опор на которых он и установлен. Монтируется корпус барабана под небольшим углом. Боковая поверхность представляет собой просеивающую поверхность (листы с перфорацией или сетку). Поддаваемый грохочению материал засыпается в рабочую полость барабана, в верхнюю его часть, и за счет вращательного движения барабанного механизма, силы тяжести и его наклона, вещество постепенно перемещается вдоль оси. Мелкодисперсный материал просыпается сквозь отверстия, а более крупный, не подходящий по гранулометрическому составу, изымается в нижней части барабанного грохота.

Цилиндрические грохоты ГЦ-3 используются для предварительного грохочения рядового угля максимально допустимой крупности кусков до 250мм. при влажности до 25% после удаления из него деревянных и металлических предметов. Грохот устанавливается в технологической цепи обогатительных фабрик и сортировок шахт.