ЗГОМельницы мокрого самоизмельчения
Современные обогатительные предприятия зачастую используют мельницы мокрого самоизмельчения на начальном этапе производственного процесса. Такое оборудование как мельницы мокрого самоизмельчения дают возможность уменьшить количество эксплуатируемого дробильного, конвейерного и вспомогательного оборудования, а также значительно убавить расходы за счёт того, что средняя и мелкая стадии дробления будут исключены из процесса. В этой статье мы расскажем о том, что такое мельницы мокрого самоизмельчения.
Мельница самоизмельчения является видом измельчительного оборудования, которое приспособлено для применения материала в качестве измельчающей среды. Мельница самоизмельчения зачастую используется для осуществления крупного помола после процесса первичного дробления.
Благодаря своим особенностям мельница самоизмельчения обладает рядом полезных преимуществ. Одной из важных характеристик данного агрегата является низкое энергопотребление. Устройство работает без зольного загрязнения, позволяет сохранять стабильную крупность продукции и практически не требует применения вспомогательного оборудования. Мельницу довольно просто автоматизировать.
Мельница используется для проведения обработки руды после первичного дробления, с помощью данного устройства сокращаются операции среднего дробления и мелкого дробления, коэффициент дробления оборудования высокий, порядка 3000-4000, крупность питания сохраняется на уровне 300-400 мм, крупность продукции составляет меньше 0,1 мм.
Мельница самоизмельчения похожа по действию на шаровую мельницу, отличие в том, что у первого устройства барабан больше, а вместо стальных шариков или другой измельчающей среды выступает сам измельченный материал. Чтобы добиться цели шлифования производится непрерывное воздействие и взаимное истирание в цилиндре. Мельница самоизмельчения предусматривает производство двухстадийного и трехстадийного дробления и грохочения и может выполнять полные или частичные функции стержневой или шаровой мельницы для измельчения. Принципиальная разница между технологией самоизмельчения и обычного метода в том, что в качестве измельчающей среды в мельнице используются не шары или стержни, а крупные куски руды или галя. Крупные куски руды в мельнице измельчаются сами и дробят мелкие куски.
Технология самоизмельчения очень востребована на обогатительных фабриках, занимающихся переработкой медных, медно-молибденовых, золотосодержащих, алмазосодержащих и других типов руд. Данная технология обладает преимуществами сравнительно с измельчением, осуществляемым с использованием стальной среды. При использовании устройства самоизмельчения не нужно производить среднее и мелкое дробление, иногда это касается также крупного дробления. Значительно уменьшается расход стали, т.к. пропадает необходимость использования стальных шаров. Снижается количество шламов, т.к. измельчение производится по контактам между зернами. Дополнительным плюсом является снижение количества «натертого» железа, которое негативно воздействует на процессы флотации или цианирования.
Также нужно отметить, что технология самоизмельчения имеет и значительные ограничения. Необходимость расхода энергии на измельчение увеличивается в 1,3-1,4 раза сравнительно с измельчением в мельницах со стальной средой. Способ имеет низкую эффективность при измельчении очень крепких и очень мягких руд. Существуют требования к наличию в исходной руде не менее 30…35% кусков руды крупностью более 100 мм для эффективной процедуры самоизмельчения. Минусом является накопление в мельнице самоизмельчения кусков руды «критической крупности» (75…25 мм), которые не могут служить в качестве измельчающей среды, а также практически не измельчаются сами. Чтобы переработать такие куски, необходимо перейти на режим полусамоизмельчения с применением шаров, также куски додрабливают перед возвращением в мельницу или группируют руду по классу минус 100 мм и плюс 100 мм, а затем дозируют их в мельницу при наилучшем соотношении.
Предприятия, осуществляющие переработку руды цветных металлов, используют в производственном процессе мельницы самоизмельчения, работающие в мокром режиме в процессе измельчении пульп. Мельницы обозначаются ММС или ММПС-90х30 (Мельницы Мокрого ПолуСамоизмельчения с внутренним диаметром барабана 9100 мм и длиной 3260 мм). Объем барабана такой мельницы – 180 м3. Данный вид мельниц применяется в первой стадии измельчения в замкнутом цикле с грохотом, классификатором или гидроциклонами.
Мы выполняем заявки на производство измельчительного оборудования и запасных частей для горнодобывающих предприятий, в том числе мельницы мокрого самоизмельчения. Наше предприятие является одним из лидеров среди производителей горного оборудования. Мы предлагаем выгодные условия сотрудничества для заказчиков. Наше предприятие поставляет буровое, карьерное, горно-шахтное, обогатительное, компрессорное, насосное, геологоразведочное, лабораторное, дробильно-размольное, дробильно-сортировочное оборудование, включая мельницы мокрого самоизмельчения. Оформить заявку на производство мельницы мокрого самоизмельчения можно в нашем офисе, по телефону, электронной почте или через онлайн-форму обратной связи.
